Одноконтурная башня передачи

Одноконтурная башня передачи

Наши одноконтурные опоры электропередачи представляют собой сверхмощные-, решетчатые конструкции из-горячеоцинкованной стали, предназначенные для поддержки одной трехфазной электрической цепи вместе с воздушными экранирующими проводами (или OPGW).
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Наши одноконтурные опоры электропередачи представляют собой сверхмощные-, решетчатые конструкции из-горячеоцинкованной стали, предназначенные для поддержки одной трехфазной электрической цепи вместе с воздушными экранирующими проводами (или OPGW). Эти башни, спроектированные с учетом структурной устойчивости и оптимальных электрических зазоров, служат магистральной инфраструктурой для электросетей напряжением от 35 до 500 кВ, пересекают-региональные коридоры передачи и обеспечивают интеграцию-масштабных возобновляемых источников энергии.

 

Технические характеристики

 

Уровень напряжения

35кВ/66кВ/110кВ/220кВ/330кВ/500кВ

Конфигурация башни

Подвеска, Натяжение/Угол, Терминал, Транспозиция

Конструкционный материал

Высокопрочная-конструкционная сталь Q235B/Q355B/Q420B (эквивалент ASTM A36/A572/GR50/GR65)

Стандарт защиты-коррозии

Горячее-оцинкование в строгом соответствии с ISO 1461/ASTM A123.

Толщина цинкового покрытия

86 мкм - 120 мкм (настраивается до 150 мкм для прибрежных и сильноагрессивных сред)

Расчетная ветровая нагрузка

От 25 м/с до 55 м/с (настраивается в соответствии с региональными метеорологическими данными)

Емкость загрузки льда

5 мм - 40 мм

Крепежи и фурнитура

Высокопрочные-болты и гайки (класс 8,8/10,9) с противо-противоугонными и запирающими устройствами.

Совместимость с фундаментом

Бетон подкладки-и-дымохода, анкер в скале, фундаменты из буронабивных свай

Дизайн жизни

Более 50 лет в стандартных условиях окружающей среды

Стандарты соответствия

МЭК 60826, IEEE 524, ASCE 10, EN 1993 (Еврокод 3)

 

Инженерные и производственные преимущества

 

1. Высокоточное-изготовление на станках с ЧПУ.
Поле с нулевой-ошибкой в ​​сборке:Все стальные элементы обрабатываются с помощью автоматизированных линий угловой резки, штамповки и маркировки с ЧПУ. Допуски на размеры строго контролируются в пределах плюс/минус 1 мм, что обеспечивает 100 % совмещение болтовых-отверстий во время монтажа на месте.
Отслеживаемость сырья:Мы закупаем сталь исключительно на государственных заводах уровня-1. Каждая партия поставляется с оригинальным Сертификатом заводских испытаний (MTC), соответствующим стандартам EN 10204 3.1 по химическому составу и прочности на разрыв.

 

2. 100% заводских испытаний перед-сборкой
Проверка примерки-магазина:Чтобы избежать дорогостоящих задержек на объекте, каждая новая конструкция башни проходит 100 % полномасштабную предварительную-предварительную сборку прототипа на нашем предприятии. Горизонтальное и вертикальное выравнивание, углы зазора и стыковые соединения физически проверяются перед массовым производством.

 

3. Расширенное структурное моделирование
Анализ методом конечных элементов (FEA):Башни анализируются с помощью программного обеспечения PLS-TOWER и MS Tower. Мы моделируем экстремальные комбинированные сценарии-нагрузки, включая асимметричное падение льда, высокоскоростные-порывы ветра и разрывы-проводников, чтобы оптимизировать соотношение прочности-к-весу.

 

4. Защита от металлургической коррозии.
Промышленное-оцинкование:Все компоненты конструкционной стали подвергаются кислотному-травлению и полному-горячему-цинкованию погружением. Полученные слои сплава цинка-железа обеспечивают комплексную,-не требующую обслуживания защиту от коррозии в пустынных, тропических или прибрежных зонах с-высокой соленостью.

 

Возможности настройки проекта

 

Мы адаптируем конструкции линий электропередачи с учетом-геологических и экологических ограничений конкретного объекта:
Адаптация к местности:Нестандартная высота башен (от 15 м до более 80 м) для переправ через реки, горных перевалов и узких-правых- городских коридоров.
Оптимизация проводника и экранированного провода:Структурная конфигурация оптимизирована для интеграции ACSR, AAAC и OPGW (оптического заземляющего провода).
Пошив фундамента:Специализированные удлинители опор и конструкции заглушек обеспечивают идеальное взаимодействие с местными профилями почвы, от мягких болот до крепких скальных анкеров.

 

Контрольный список контроля качества и проверки

 

Наша внутренняя программа обеспечения качества (QA) включает стандартные протоколы проверки для каждой поставки:
Не-Неразрушающий контроль (NDT):Ультразвуковой и магнитопорошковый контроль всех ответственных сварных соединений.
Проверка толщины покрытия:Магнитное тестирование в нескольких контрольных точках на каждый элемент, чтобы гарантировать равномерное покрытие цинком.
Испытание механической нагрузки:Стандартные испытания на растяжение конструкционных крепежей класса 8,8/10,9 для подтверждения соответствия требованиям к пробной-нагрузке.

 

Упаковка, маркировка и логистика

 

Постоянное буквенно-цифровое тиснение:На каждый стальной элемент перед гальванизацией наносится постоянный уникальный идентификационный код. Этот код точно соответствует монтажным чертежам и упаковочному листу, что позволяет местным бригадам мгновенно сортировать детали на-площадке.


Пакетирование морских перевозок:Компоненты плотно связываются с помощью прочных-стальных лент и защитных краев, чтобы предотвратить трение цинкового-покрытия во время морской транспортировки. Пакеты предварительно-рассчитываются таким образом, чтобы максимизировать использование стандартного 40-футового контейнера HQ или сократить-использование пространства навалочного судна.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каким международным нормам проектирования соответствуют ваши опоры электропередачи?

Ответ: Наша команда инженеров проектирует и проверяет конструкции в соответствии со стандартами IEC 60826 (расчет нагрузок и прочности воздушных линий), ASCE 10 (проектирование решетчатых стальных конструкций электропередач) и EN 1993 (Еврокод 3). Мы регулярно адаптируем проекты в соответствии с конкретными местными стандартами коммунальных услуг по всему миру.

Вопрос: Как вы гарантируете, что компоненты башни не будут смещены во время-установки на месте?

Ответ: Мы снижаем этот риск за счет автоматизированного производства на станках с ЧПУ и обязательных испытаний прототипов перед -сборкой каждого типа башни перед массовым производством. Это гарантирует, что расстояние между отверстиями, углы соединения и допуски на стыки будут на 100% точными перед отправкой с завода.

Вопрос: Можно ли увеличить толщину цинкового покрытия в условиях высокоагрессивной среды?

А: Да. Хотя наш стандартный слой цинкования соответствует стандарту ISO 1461 (более 86 мкм), мы можем обеспечить-оцинковку для тяжелых условий эксплуатации толщиной до 120-150 мкм для прибрежных, промышленных регионов или регионов с высокой влажностью, чтобы максимально продлить срок службы башни.

Вопрос: Предоставляете ли вы оригинальную документацию для проверки соответствия?

А: Да. Каждая поставка включает в себя полное досье о качестве, содержащее сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1 (MTC), отчеты о толщине горячего-оцинкования, сертификаты проверки размеров и фотографии заводских испытаний-сборки.

Вопрос: Как упаковываются компоненты башни, чтобы предотвратить повреждение и потерю во время международной доставки?

О: Компоненты надежно связаны по номерам деталей с помощью стальных лент с резиновой прокладкой, чтобы предотвратить появление царапин на--цинке. Весь мелкий крепеж, пластины и болты класса 8,8/10,9 упаковываются в прочные -погодостойкие- стальные бочки или усиленные деревянные ящики с подробными упаковочными листами.

горячая этикетка : одноконтурная передающая башня, Китай одноконтурная передающая башня производители, поставщики, завод, конструкция для крепления антенны передающей вышки, Система конструкционного инженерного проектирования поддержки шины, Система инженерного проектирования распределительных столбов, Микроволновая коммуникационная башня, Тауэрский театр, Тауэрский зоопарк

Предыдущая статья:Бесплатно

Отправить запрос