
Одноконтурная башня передачи
Обзор продукта
Наши одноконтурные опоры электропередачи представляют собой сверхмощные-, решетчатые конструкции из-горячеоцинкованной стали, предназначенные для поддержки одной трехфазной электрической цепи вместе с воздушными экранирующими проводами (или OPGW). Эти башни, спроектированные с учетом структурной устойчивости и оптимальных электрических зазоров, служат магистральной инфраструктурой для электросетей напряжением от 35 до 500 кВ, пересекают-региональные коридоры передачи и обеспечивают интеграцию-масштабных возобновляемых источников энергии.
Технические характеристики
|
Уровень напряжения |
35кВ/66кВ/110кВ/220кВ/330кВ/500кВ |
|
Конфигурация башни |
Подвеска, Натяжение/Угол, Терминал, Транспозиция |
|
Конструкционный материал |
Высокопрочная-конструкционная сталь Q235B/Q355B/Q420B (эквивалент ASTM A36/A572/GR50/GR65) |
|
Стандарт защиты-коррозии |
Горячее-оцинкование в строгом соответствии с ISO 1461/ASTM A123. |
|
Толщина цинкового покрытия |
86 мкм - 120 мкм (настраивается до 150 мкм для прибрежных и сильноагрессивных сред) |
|
Расчетная ветровая нагрузка |
От 25 м/с до 55 м/с (настраивается в соответствии с региональными метеорологическими данными) |
|
Емкость загрузки льда |
5 мм - 40 мм |
|
Крепежи и фурнитура |
Высокопрочные-болты и гайки (класс 8,8/10,9) с противо-противоугонными и запирающими устройствами. |
|
Совместимость с фундаментом |
Бетон подкладки-и-дымохода, анкер в скале, фундаменты из буронабивных свай |
|
Дизайн жизни |
Более 50 лет в стандартных условиях окружающей среды |
|
Стандарты соответствия |
МЭК 60826, IEEE 524, ASCE 10, EN 1993 (Еврокод 3) |
Инженерные и производственные преимущества
1. Высокоточное-изготовление на станках с ЧПУ.
Поле с нулевой-ошибкой в сборке:Все стальные элементы обрабатываются с помощью автоматизированных линий угловой резки, штамповки и маркировки с ЧПУ. Допуски на размеры строго контролируются в пределах плюс/минус 1 мм, что обеспечивает 100 % совмещение болтовых-отверстий во время монтажа на месте.
Отслеживаемость сырья:Мы закупаем сталь исключительно на государственных заводах уровня-1. Каждая партия поставляется с оригинальным Сертификатом заводских испытаний (MTC), соответствующим стандартам EN 10204 3.1 по химическому составу и прочности на разрыв.
2. 100% заводских испытаний перед-сборкой
Проверка примерки-магазина:Чтобы избежать дорогостоящих задержек на объекте, каждая новая конструкция башни проходит 100 % полномасштабную предварительную-предварительную сборку прототипа на нашем предприятии. Горизонтальное и вертикальное выравнивание, углы зазора и стыковые соединения физически проверяются перед массовым производством.
3. Расширенное структурное моделирование
Анализ методом конечных элементов (FEA):Башни анализируются с помощью программного обеспечения PLS-TOWER и MS Tower. Мы моделируем экстремальные комбинированные сценарии-нагрузки, включая асимметричное падение льда, высокоскоростные-порывы ветра и разрывы-проводников, чтобы оптимизировать соотношение прочности-к-весу.
4. Защита от металлургической коррозии.
Промышленное-оцинкование:Все компоненты конструкционной стали подвергаются кислотному-травлению и полному-горячему-цинкованию погружением. Полученные слои сплава цинка-железа обеспечивают комплексную,-не требующую обслуживания защиту от коррозии в пустынных, тропических или прибрежных зонах с-высокой соленостью.
Возможности настройки проекта
Мы адаптируем конструкции линий электропередачи с учетом-геологических и экологических ограничений конкретного объекта:
Адаптация к местности:Нестандартная высота башен (от 15 м до более 80 м) для переправ через реки, горных перевалов и узких-правых- городских коридоров.
Оптимизация проводника и экранированного провода:Структурная конфигурация оптимизирована для интеграции ACSR, AAAC и OPGW (оптического заземляющего провода).
Пошив фундамента:Специализированные удлинители опор и конструкции заглушек обеспечивают идеальное взаимодействие с местными профилями почвы, от мягких болот до крепких скальных анкеров.
Контрольный список контроля качества и проверки
Наша внутренняя программа обеспечения качества (QA) включает стандартные протоколы проверки для каждой поставки:
Не-Неразрушающий контроль (NDT):Ультразвуковой и магнитопорошковый контроль всех ответственных сварных соединений.
Проверка толщины покрытия:Магнитное тестирование в нескольких контрольных точках на каждый элемент, чтобы гарантировать равномерное покрытие цинком.
Испытание механической нагрузки:Стандартные испытания на растяжение конструкционных крепежей класса 8,8/10,9 для подтверждения соответствия требованиям к пробной-нагрузке.
Упаковка, маркировка и логистика
Постоянное буквенно-цифровое тиснение:На каждый стальной элемент перед гальванизацией наносится постоянный уникальный идентификационный код. Этот код точно соответствует монтажным чертежам и упаковочному листу, что позволяет местным бригадам мгновенно сортировать детали на-площадке.
Пакетирование морских перевозок:Компоненты плотно связываются с помощью прочных-стальных лент и защитных краев, чтобы предотвратить трение цинкового-покрытия во время морской транспортировки. Пакеты предварительно-рассчитываются таким образом, чтобы максимизировать использование стандартного 40-футового контейнера HQ или сократить-использование пространства навалочного судна.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : одноконтурная передающая башня, Китай одноконтурная передающая башня производители, поставщики, завод, конструкция для крепления антенны передающей вышки, Система конструкционного инженерного проектирования поддержки шины, Система инженерного проектирования распределительных столбов, Микроволновая коммуникационная башня, Тауэрский театр, Тауэрский зоопарк
You Might Also Like
Отправить запрос









