Передающая башня 110 кВ

Передающая башня 110 кВ

Наши опоры электропередачи напряжением 110 кВ представляют собой сверхмощные-конструкции из-горячеоцинкованной стали, предназначенные для межрегиональных сетевых соединений, городских-пригородных распределительных коридоров и промышленных линий электроснабжения-. Выступая в качестве критически важной магистрали между суб-сетями электропередачи и высоко-большими электросетями, эти башни оптимизированы для обеспечения строгих межфазных-межфазных зазоров и механической устойчивости при динамических ветровых и ледяных нагрузках.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Наши опоры электропередачи напряжением 110 кВ представляют собой сверхмощные-конструкции из-горячеоцинкованной стали, предназначенные для межрегиональных сетевых соединений, городских-пригородных распределительных коридоров и промышленных линий электроснабжения-. Выступая в качестве критически важной магистрали между суб-сетями электропередачи и высоко-большими электросетями, эти башни оптимизированы для обеспечения строгих межфазных-межфазных зазоров и механической устойчивости при динамических ветровых и ледяных нагрузках.

 

Технические характеристики

 

Номинальное напряжение

110кВ

Конфигурации цепей

Одноцепная/двухцепная/много-многопроводная-проводная цепь

Классификация башен

Подвеска (прямая линия), натяжение/угол, тупик/терминал, транспозиция, длинный-пролет переправы через реку

Марки конструкционной стали

Высоко-прочный Q235B, Q355B, Q420B (полностью соответствует ASTM A36/A572/GR50/GR65)

Нормы и правила проектирования

МЭК 60826, МЭК 60652, ASCE 10, EN 1993 (Еврокод 3)

Стандарт защиты-коррозии

Полное-горячее-оцинкование погружением строго в соответствии с ISO 1461/ASTM A123.

Толщина цинкового покрытия

86 мкм стандарт (настраиваемый до 120-150 мкм для прибрежных линий с высокой соленостью)

Расчетная скорость ветра

От 25 м/с до 50 м/с (настраивается в зависимости от региональных периодов метеорологической повторяемости)

Допуск на нарастание льда

5 мм - 40 мм (зависит от проекта)

Крепежи и фурнитура

Высокопрочные-конструкционные болты и гайки класса 8,8/10,9 с противо-запирающими устройствами.

Расчетный срок службы

Более 50 лет при стандартных условиях эксплуатации.

 

Строгость проектирования и производства

 

1. Автоматизированная точность с ЧПУ.
Идеальное совпадение отверстий:Все компоненты решетки изготавливаются с помощью автоматизированных линий угловой резки, штамповки и маркировки с ЧПУ. Структурные допуски фиксируются в пределах плюс/минус 1 мм, что исключает задержки на-развертывание, резку или сварку на месте.
Прослеживаемость материалов:Мы закупаем сталь исключительно с ведущих-государственных-заводов. Каждая поставка сопровождается оригинальными сертификатами заводских испытаний EN 10204 3.1 (MTC), подтверждающими точные химические и механические свойства.

 

2. 100% заводских испытаний перед-сборкой
Проверка установки-магазина:Перед массовым производством любой индивидуальной конструкции на 110 кВ на нашем предприятии собирается полномасштабный-прототип башни. В ходе этого физического испытания проверяются все зазоры в стыковых соединениях, геометрия поперечин-рычаг и конфигурации удлинений корпуса, чтобы гарантировать готовность к эксплуатации.


3. Динамическое структурное моделирование.
Расширенное моделирование нагрузки:Используя программное обеспечение PLS-TOWER и MS Tower, мы выполняем анализ методом конечных элементов (FEA), моделируя комбинированные-напряженные состояния под нагрузкой. Это включает в себя чрезвычайное несбалансированное продольное натяжение, асимметричное обледенение и поломку-проводников для оптимизации соотношения прочности-к-веса башни.


4. Защита от сильной-коррозионной защиты окружающей среды
Металлургическая цинковая связка:Травление кислотой после-производства с последующим горячим-цинкованием погружением создает прочный,-многослойный-барьер, не требующий обслуживания. Это обеспечивает абсолютную защиту от атмосферной коррозии в тропических, пустынных или промышленных зонах с высокой-влажностью.

 

Структурные варианты настройки

 

Оптимизация следа:Специально разработанные удлинения кузова и узкая-базовая конструкция для наземных-городских зон с ограниченной полосой-полосы-отвода (ROW).
Геологическая адаптация:Индивидуальные углы и удлинители опор для соответствия различным типам фундаментов: бетонным фундаментам-и-дымоходам, каменным анкерам или буронабивным сваям.
Совместимость с интеллектуальными сетями:Встроенные конфигурации верхнего-пика фазы для подключения OPGW (оптического заземляющего провода) и стандартных экранированных проводов.

 

Логистика, маркировка и упаковка

 

Штамповка постоянной детали:На каждый стальной элемент перед гальванизацией наносится постоянный разборчивый буквенно-цифровой идентификационный код. Этот код точно соответствует чертежам монтажа конструкций и графикам упаковки, что позволяет быстро-сортировать их на месте.


Оптимизация морских перевозок:Компоненты плотно связываются по номерам деталей с помощью прочных-стальных лент с защитными краями, чтобы предотвратить трение цинка во время транспортировки. Связки сконфигурированы таким образом, чтобы максимально увеличить пространство в стандартных 40-футовых контейнерах HQ или на-навалочных судах.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каким международным нормам проектирования соответствуют ваши опоры 110 кВ?

Ответ: Наша команда инженеров проектирует и проверяет конструкции в соответствии со стандартами IEC 60826 (расчет нагрузок и прочности воздушных линий), ASCE 10 (проектирование решетчатых стальных конструкций электропередач) и EN 1993 (Еврокод 3). Мы регулярно адаптируем проекты в соответствии с конкретными местными стандартами коммунальных услуг по всему миру.

Вопрос: Как вы можете гарантировать, что компоненты башни не будут смещены во время-установки на месте?

Ответ: Мы снижаем этот риск за счет автоматизированного производства с ЧПУ и обязательных пред-испытаний прототипа для каждого типа башни перед массовым производством. Это гарантирует, что расстояние между отверстиями, углы соединения и допуски на стыки будут на 100% точными перед отправкой с завода.

Вопрос: Можно ли увеличить толщину цинкового покрытия в условиях высокоагрессивной среды?

А: Да. Хотя наш стандартный слой цинкования соответствует стандарту ISO 1461 (более 86 мкм), мы можем обеспечить-оцинковку для тяжелых условий эксплуатации толщиной до 120-150 мкм для прибрежных, промышленных регионов или регионов с высокой влажностью, чтобы максимально продлить срок службы башни.

Вопрос: Предоставляете ли вы оригинальную документацию для проверки соответствия?

А: Да. Каждая поставка включает в себя полное досье о качестве, содержащее сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1 (MTC), отчеты о толщине горячего-оцинкования, сертификаты проверки размеров и фотографии заводских испытаний-сборки.

Вопрос: Как упаковываются компоненты башни, чтобы предотвратить повреждение и потерю во время международной доставки?

О: Компоненты надежно связаны по номерам деталей с помощью стальных лент с резиновой прокладкой, чтобы предотвратить появление царапин на--цинке. Вся мелкая фурнитура, пластины и болты класса 8,8/10,9 упаковываются в прочные -погодостойкие- стальные бочки или усиленные деревянные ящики с подробными упаковочными листами.

Вопрос: Можете ли вы адаптировать конструкции башни 110 кВ для работы при экстремальных скоростях ветра?

А: Да. Наша команда инженеров может адаптировать конструкцию конструкции так, чтобы она выдерживала скорость ветра до 50-55 м/с, модернизируя марку стали до высокопрочной Q355B или Q420B и усиливая критически важные элементы решетчатых связей.

Вопрос: Какие компоненты интерфейса фундамента вы поставляете вместе с башнями?

О: Мы поставляем фундаментные анкерные болты-, изготовленные по индивидуальному заказу, или фундаментные заглушки (уголки) в соответствии с утвержденными техническими чертежами. Они изготавливаются сборными и легко соединяются с бетонными или свайными фундаментами на -площадке-и-дымохода.

Вопрос: Подходят ли ваши опоры 110 кВ для конфигураций со связанными проводниками?

А: Да. Мы разрабатываем поперечины- и пластины подвески/натяжного крепления для конфигураций с одним, двумя или несколькими соединенными в пучок проводниками (такими как ACSR или AAAC) в зависимости от конкретных требований к тепловой мощности вашей сети.

Вопрос: Каковы ваши типичные сроки изготовления стандартного проекта линии 110 кВ?

О: Сроки выполнения зависят от объема и сложности настройки. Обычно утверждение технического проекта и изготовление прототипа занимают 2-3 недели. Массовое производство осуществляется со скоростью примерно 2000–3000 метрических тонн в месяц.

Вопрос: Поддерживаете ли вы проверку сторонней-стороны (TPI) перед отправкой на завод?

А: Абсолютно. Мы полностью поддерживаем и принимаем проверки третьих сторон-от международных агентств, таких как SGS, Bureau Veritas (BV) или Intertek. Инспекторы могут проверять сертификаты на сырье, наблюдать за пробной сборкой и проверять толщину цинкования на-площадке.

горячая этикетка : Передающая башня 110 кВ, Китай Передающая башня 110 кВ производители, поставщики, завод, конструкция для крепления антенны передающей вышки, Система конструкционного инженерного проектирования поддержки шины, Система инженерного проектирования распределительных столбов, Микроволновая коммуникационная башня, Тауэрский театр, Тауэрский зоопарк

Следующая статья:Бесплатно

Отправить запрос